Droog van het poolstukbereidingsproces voor cellen van de lithiumknop

In het voorbereidingsproces van Lithium -knopcellen , Het drogen van de poolstukken is een cruciale schakel, die direct gerelateerd is aan de prestaties, veiligheid en levensduur van de batterij.
Het belangrijkste doel van het drogen van het poolstuk is het verwijderen van resterende oplosmiddelen tijdens het coatingproces, zoals NMP (N-methylpyrrolidon), enz., Evenals mogelijk geabsorbeerd vocht. Deze stap is cruciaal om de structurele stabiliteit en elektrochemische prestaties van het poolstuk te waarborgen.
Selectie van droogmethode:
Hot Air Drying: dit is een van de veelgebruikte droogmethoden. Het oplosmiddel op het oppervlak van het poolstuk wordt verdampt door verwarmde luchtconvectie. Hete luchtdroogapparatuur is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen, maar aandacht moet worden besteed aan het regelen van de droogtemperatuur en tijd om thermische stress in het poolstuk of onvolledige oplosmiddelvervluchting te voorkomen.
Vacuümdrogen: drogen onder vacuümomstandigheden kan het kookpunt van het oplosmiddel aanzienlijk verminderen, waardoor het drogen wordt versneld. Bovendien kan de vacuümomgeving bubbels effectief voorkomen die worden gegenereerd tijdens de verdamping van het oplosmiddel en de vlakheid van het poolstuk verbeteren.
Microgolfdrogen: gebruik magnetronenergie om het poolstuk direct te verwarmen om snel het oplosmiddel te verdampen. Het drogen van de magnetron heeft de voordelen van snelle snelheid en hoog rendement, maar aandacht moet worden besteed aan het regelen van de magnetronvermogen en de droogtijd om oververhitting of schade van de poolstukken te voorkomen.
Droogconditie Controle:
Temperatuur: de selectie van de droogtemperatuur moet volledig worden overwogen op basis van factoren zoals het kookpunt van het oplosmiddel, het materiaal en de dikte van het poolstuk. Een te hoge temperatuur kan de interne spanning van het poolstuk verhogen en zelfs thermisch kraken veroorzaken; Een te lage temperatuur kan de droogtijd verlengen en de productie -efficiëntie verminderen.
Tijd: de duur van de droogtijd heeft direct invloed op de verwijderingsefficiëntie van het oplosmiddel en de mate van droogheid van het poolstuk. Een te korte droogtijd kan leiden tot oplosmiddelresidu, wat de elektrochemische prestaties van de batterij beïnvloedt; Te lang kan een droogtijd de productiekosten en het energieverbruik verhogen.